Јединица за припрему зрака за кабину за прскање
Снабдевање ваздуха је једна од најважнијих компоненти за добијање висококвалитетног премаза производа, с обзиром на то да квалитетно чишћење улазног ваздуха и гријања на жељену температуру ствара неопходну микроклиму у области слике.
У порфирној зони, неопходно је снабдијевати ваздух вишком притиска, ради правилног циркулације. Улаз за ваздух се може изводити са улице или суседне собе. Улазни ваздух у различитим временима у години има различите температуре. За добијање висококвалитетног премаза у површини за фарбање неопходна је стабилна и коректна температура како би се обезбедило правилно постављање материјала и ширење на производу. Функционално, јединица за снабдевање доводом ваздуха пружа потребне параметре.
Функције клима уређаја:
1. Чишћење улазног ваздуха - префилтри
2. Грејање на жељену температуру
3. Снабдевање ваздухом одговарајуће запремине (снабдевање под притиском)
Из јединице за снабдевање, загрејани, пречишћени ваздух се испоручује у зону сликања или сушења. Препоручује се да се ваздушни канал из напојне јединице прикључи у доводни пленум како би се изједначио проток ваздуха цијеви и додатно филтрирао кроз филтер плафона разреда чишћења Ф5.
Снабдевање ваздухом:
1. Предња плоча са вентилом
2. Блок са филтерима (врши пречишћавање ваздуха)
3. Јединица за грејање ваздуха - плоча
5. Контролна табла (аутоматизација)
Загревање долазног ваздуха врши се помоћу топле воде, која се мора под притиском снабдевати у плочастом ваздушном грејном уређају.
Температура у систему грејања мора бити испод 95 степени да би се дозволило загревање у делти од 50 степени (на -25 на улици +25 у затвореном).
Такође је неопходно осигурати циркулацију ове воде у систему кроз јединицу за напајање, слободну главу од 300 ПА.
Потребно је правилно израчунати запремину улазног ваздуха у просторију слике и коморе за сушење како би се створио надпритисак. У том случају запремина улазног ваздуха би требала бити већа од волумена уклоњена комором за боју за 15-20%.
Уређај за климатизацију сече у постојећи систем грејања у фабрици, захтева позитивно одржавање и мора се налазити у затвореном простору.
Блокови припреме ваздуха за камере за боје
Блокови припреме ваздуха за камере за боје
Комбинована јединица за чишћење компримованог ваздуха за професионалне пиштоље за распршивање: - 1 корак..
Комбинована јединица за чишћење компримованог ваздуха за професионалне пиштоље за распршивање: - 1 корак..
Комбинована јединица за чишћење компримованог ваздуха за професионалне пиштоље за распршивање: - 1 корак..
Професионални модул за чишћење ваздуха пре дозирања у пиштољ за прскање. Тростепени чишћење 100 пр..
О чистоћи компримованог ваздуха за фарбање
Рећи да је појава масне осипа на свеже офарбане површине узрокује сликара дубоко естетски шок (поготово ако има рањиву природу уметника) - да и не говоримо. Овакве и неке друге недостатке, посебно "водени жигови" и корови, резултат су присуства влаге компримованог ваздуха, трагова компресорског уља и честица прашине.
Понекад, ако је "озбиљност" дефекта незнатна, могуће је доћи с мало крви - полирати горњи слој и полирати површину. Међутим, у овом случају, такође ћете морати много патити. Али чешће се то не може учинити, а онда само један остаје, радикални начин - обнављање површине. Због тога је припремање ваздуха за фарбање толико важно.
Међутим, квалитет компримованог ваздуха не утиче само на квалитет боје. Вијек трајања пнеуматског алата такође зависи од тога. Као што показује свјетска пракса пнеуматских система, 80% неисправности инструмената који раде на компресованом ваздуху су због недовољног пречишћавања.
Припрема ваздуха - задатак није тако једноставан као што изгледа на први поглед, али у њему нема посебних потешкоћа. Ако приступите проблему уз дужну одговорност, онда можете организовати пнеумолиниум у својој гаражи, као иу центрима за негу аутомобила. А серија чланака о климатизацији је дизајнирана да вам помогну у томе. Данас је први, уводни део.
Данас ћете научити
Одакле то долази. Извори и састав загађивача загађеног ваздуха
Започињање разговора о припреми компримованог ваздуха, било би корисно подсјетити на начин на који прође прије испуњења задатка. Дакле, у почетку, атмосферски ваздух је усисан у компресор, компресован тамо, а затим пнеуматска линија стиже до самог инструмента.
Ваздух је загађен у свакој од ових фаза. А главни загађивачи са којима се морамо борити на овом путу су чврсте честице, вода и уље.
Честице
Сам атмосферски ваздух већ садржи нечистоће у облику чврстих честица. Према компанијама које производе филтере за ваздух, ваздух усисан компресором из атмосфере типичне производне собе може садржати до 180 милиона честица прашине у једном кубном метру. Већина ових честица (80%) има величину мању од 2 микрона, тако да безбедно пролазе кроз улазне филтере компресора и улазе у ваздушни систем.
Када се компримује, концентрација контаминаната у ваздуху нагло се повећава. Дакле, ако је ваздух компримован, рецимо, на 10 бар, концентрација загађивача у њему ће се повећати 11 пута. То јест, на излазу компресора, један кубни метар компримованог ваздуха ће садржати око 2 милијарде (!) Микрочестица.
Међутим, атмосферска прашина се не завршава тамо. Поред њега у компресованог ваздуха може бити присутан и неке друге врсте чврстих загађивача, металних нечистоћа односно порекла (чипова, скала, хрђе) и органске нечистоће (боје, лакови, смоле, чађ, чађ).
Металне нечистоће су углавном производи хабања покретних делова пнеуматске опреме, а рђа је резултат излагања влази, киселинама и алкалијама на материјалима пнеуматских уређаја и линија. Органске нечистоће су производи хабања печата, абразије црева, материјала филтерских елемената.
Разлог за фриволан став према чишћењу компримованог ваздуха често је чињеница да су многе нечистоће невидљиве за неоружано људско око. Шта, како се чини, плаши се? На крају крајева, 3-5 микрона је "непримјерљива" количина. Да, али, прво, капљице боје у бакљици имају упоредиве величине - 10-40 микрона. Друго, ако се 5-микронска скала скале са великом брзином удари у боју, формира се кратер, што је већ јасно видљиво нашем оку.
Шта можемо да кажемо око 50-микронских капљица кондензата воде, који излазе из млазнице пиштоља за распршивање заједно са бојом.
Сви знају да је атмосферски ваздух готово 100% кисеоника и азота. Молекули ових гасова су на размаку један од другог због сталног осциловања, тако да се молекули других супстанци у плинском стању могу садржавати у интервалима између њих. И пошто на нашој планети има много отворених водених површина - мораћа, океана, ријека и језера, услед испаравања са ових огромних подручја, увијек постоји одређена маса воде у ваздуху у виду водене паре. Другим речима, ваздух увек има одређену влагу.
Говорећи фигуративно, ваздух се може упоредити са неком врстом влаге која абсорбује сунђер. Али као и сваки други "сунђер", ваздух се не може трајно засићити са влагом, али у одређеној мјери. Количина водене паре коју ваздух "апсорбује" зависи од температуре.
Када се ваздух загријава, молекули постају све мобилнији, интензитет њихове вибрације се повећава и они почињу да се одмичу један од другог. Сходно томе, у већим интервалима, више молекула воде може сада да се уклопе.
На хлађењу се јавља повратни процес. Ако се топао ваздух почиње да се хлади, растојање између молекула се смањује, као и место за слободно присуство молекула воде у плинастом стању. Како се ваздух хлади, молекули воде постају све ближи и ближи, а када их има више од места у празним просторима, почиње потпуна засићеност парном водом (100% влажност). У таквом стању, ваздух више не може садржати толико велике количине воде у гасном стању - молекули више не могу да се уклопе. Покушавајући да се још више приближе, спајају се и прелазе из стања паре у течну државу. Овај феномен назива се кондензација, а температура у којој вода прелази из пара у форму течности се назива тачка росе (израз "тачка росеа под притиском" се користи за компримовани ваздух).
У свакодневном животу је пуна примера манифестација овог процеса: Тхе Фог кондензације ујутру, "замагљивање" флашу хладне воде, паре из кључања воду или дисање на улици у хладном времену, кондензација на зидовима у купатилу када туширање, итд Шта се дешава у свим овим случајевима? Засићени ваздух хлади и постаје неспособан да задржи влагу. И треба нешто да иде негде, овде почиње да се испусти у облику капљица кондензата.
Управо исти процеси кондензације се јављају када компресор компримује ваздух. Штавише, оваква ситуација је погоршана само јединицу јер, као што знамо, излаз концентрације компресора нечистоћа повећања сразмерно односу компресије, а концентрација водене паре - није изузетак.
Иницијално, компресор, сисање ваздуха, заједно са њим је срање и одређена количина водене паре. Затим, као однос компресије, температура ваздуха знатно повећава, што доводи до потпуног засићења ваздуха са водене паре (на излазу из компресора, компримовани ваздух увек има садржај влаге од 100%). Након компресије, ваздух напушта компресор, и као кретање пневмомагистрали његова температура опада, чиме се концентрује водена пара кондензује брзо, претварајући капљица воде. И што је већи притисак компресије, већа је запремина кондензата.
Количина воде произведене од компресора може да удари машту. На пример, компресор капацитета 250 м3 / х, притисак 8 бар ствара при температури од + 20 ° Ц и 70% релативне влажности у трајању осам часова радног дана, издаје у компримованог ваздуха линије 70 литара воде.
Главна количина кондензата пада на пут од компресора до пријемника и самог пријемника. Ако ваздух нема довољно времена да се охлади, кондензат ће испустити "негде" у пнеуматском аутопуту. Сви знају ситуацију: када раде са пиштољем за пушење из млазнице, излазе честице кондензоване влаге у облику "магле". Објашњење је исто: компримовани ваздух се хлади током експанзије и пар се претвара у кондензат.
Стога, компресор, који производи компримовани ваздух, заједно са њим, неизоставно ће произвести воду. И ми морамо бити спремни за ово.
Вода чини дио контаминације компримованог ваздуха течним фракцијама, али поред тога, компримовани ваздух може садржати још једну непријатну супстанцу за фарбање уља.
Уље
Његов извор је сам компресор (наравно, за нафтне моделе). Унутар уређаја, уље је корисно, ту служи као средство за сабијање, хлађење и подмазивање, али одређени дио у облику аеросола и паре неизбежно улази у пнеуматску мрежу заједно са протоком ваздуха. Слично водама, уље прелази из фазе паре у течност док се ваздух хлади.
Количина компресорског уља у компримованом ваздуху зависи првенствено од дизајна компресора. Дакле, на излазу савременог вијчаног компресора, концентрација уља у ваздуху је 3
5 мг / м 3, ау клипу може досећи 50 мг / м 3.
Једнако важно је и техничко стање компресора, јер без обзира колико је нови и квалитетан компресор, склон је носити и оштетити у случају неправилног рада. Због тога, као хабање, нарочито у случају клипова прстена са ниским уљима, количина уља која долази заједно са ваздухом у пнеуматској мрежи ће расти.
Чак иу компресорима без нафте, компримовани ваздух може загађивати уље, јер се у атмосферском ваздуху усисаваним компресором, између осталог, налази и уље - у облику незгоређених угљоводоника.
Дакле имамо следећу слику. У атмосферском ваздуху, различите нечистоће и укључивања су увучене у компресор, као што су прашина, водена пара, производи сагоревања горива итд.
Надаље, све ове нечистоће учествују у процесу компресије. Током компресије, ваздух се загрева, а уз накнадно проширење и хлађење, паре воде и уља садржане у њему почињу да кондензују. Када се помеша са водом кондензат формираних уљаних капљица воде-у-уљу, које опада како проширење делимично слегне на зидовима цеви и делимично у облику финих капљица наставља да се креће заједно са компримованим ваздухом до потрошача. У складу са овим загађивачима може бити додат храни и цевоводи корозија пријемник, опиљци клипа компресора, честица обима и других нечистоћа.
Све ове нечистоће се помешају у пнеуматској линији, стварајући изузетно агресивну абразивну емулзију, која носи стварну опасност и за пнеуматску опрему и за контактирање материјала за лакирање у ваздуху. Да ли је страшно? За мене да...
Захтјеви за квалитет компримованог ваздуха
Упркос чињеници да је припрема ваздуха скоро увек неопходна, захтеви за његовим квалитетом могу бити различити. На пример, за рад брушеног пнеуматског алата потребан је ваздух са једним параметрима, а за квалитетно фарбање - много чистије. И обрнуто - за низ задатака нема смисла користити превише чист ваздух - на ресурсу алата и квалитету рада на који то неће утицати, али ће имати значајан утицај на дебљину новчаника.
Стога, компетентан приступ припреме ваздуха је да одговори квалитету ваздуха одређеној апликацији.
За класификацију компримованог ваздуха степеном контаминације испуњавају два стандарда: међународни - ИСО 8573-1 и руски - ГОСТ 17433-80. Ови стандарди регулишу преосталу влагу, уље и честице у ваздуху, њихову максималну величину, као и температуру росишта компримованог ваздуха, тј. садржај воде у стању паре.
Стандард ГОСТ 17433-80 обезбеђује 15 класа загађења ваздуха (од 0 до 14). У складу са овим стандардом, у циљу извођења висококвалитетног сликарског рада у ауто сервисима, као иу индустријском сликарству, потребан је компримовани ваздух прве класе чистоће. То значи да компримовани ваздух не сме да садржи чврсте честице веће од 5 μм у концентрацији више од 1 мг / м 3, капљице воде кондензата и уља, тачка росе не би требало да буде већа од -10 ° Ц.
Садржај уљане паре није регулисан овим ГОСТ, али овај параметар се узима у обзир у ДИН ИСО 8573-1. Овај стандард предвиђа посебну класификацију за сваки од три индикатора: чврсте честице, влагу и уље.
У складу са овим стандардом, висококвалитетно фарбање захтева ваздух класе 1.4.1 (класа 1 за честице, класа 4 за влагу и класа 1 за уље).
Дакле, приликом планирања припреме компримованог ваздуха и избора неопходне опреме, можете и треба водити дозвољеним вредностима нечистоће садржаних у овим стандардима.
Не заборавите на препоруке произвођача - у документацији за овај или онај пнеуматски алат или опрему увек можете пронаћи потребну класу чишћења. И, опет, на истом инструменту, класе могу бити различите у различитим параметрима: једна за чврсте честице, друга за влагу, а трећа за уље.
Али пошто опрема за припрему зрака може бити састављена од одвојених модула или блокова, од којих је свака одговорна за "своју" нечистоћу, није тешко пронаћи потребне елементе. Важно је да у сваком конкретном случају класе чишћења препоручене за инструмент одговарају производима опреме за припрему ваздуха.
Такође можете користити посебне табеле, које често нуде произвођачи како би олакшали избор потребне опреме. Ево примера једне од ових табела (опрема Сцхнеидер аирсистемс).
Користећи ову табелу, можете повезати жељени квалитет ваздуха са једним од наведених у табели и изабрати препоручени скуп опреме.
Међутим, нећемо напредовати, јер је то већ тема следећих публикација.
Кутије за прскање боје које се користе
Саико електрични кабал
Интерна величина, м: 6,6 к 3,85 к 2,7
Инсталирана: на јами
Радно време: 2760
Врста горива: струја
Производња: Италија
Референца: 20180703001-К
Саико кабина за прскање
Уси прскалица на подијуму
Комора за прскање боје Метрон
Нордберг стандарт штанд кабине максималне конфигурације са системом суспензије делова
Комора за боје од 5 до 5 м б
Унутрашња величина, м: 5 к 5 к 3
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 2560
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за прскање боје Бловтхерм
Комора за сликарство Гуангли ГЛ б у
Унутрашња величина, м: 6,9 к 3,9 к 2,7
Инсталира се: на подијуму
Радно време, радно време: 900
Врста горива: Дизел
Производња: Кина
Чланак:
Сликарска комора Волф Таифуно
Унутрашња величина, м: 7,0 х 4,0 х 2,95
Инсталирана: на јами
Радно време: 6410
Врста горива: Дизел
Продукција: Немачка
Чланак: МО
Комора за боје СИМА Јупитер Г26
Внутренне величине, м: 8,4 х 4,1 х 3,0
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 5150
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Артикал: Е
Комора за боје 6 на 6 мб
Унутрашња величина, м: 6 к 6 к 3
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 2560
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за боје 8 за 5 мб
Унутрашња величина, м: 8 к 5 к 3
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 2560
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за боју 10 за 4 мб
Унутрашња величина, м: 10 к 4,5 к 3,5
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 2560
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Индустријска боје 7,3 м 3 мотора
Унутрашња величина, м: 7,3 к 7,0 к 6,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за фарбе 8 на 8 м б
Унутрашња величина, м: 8 к 8 к 3
Инсталирана: на јами
Радно време, радно време: 2560
Врста горива: Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Индустријски прскалица 10м б
Внутренние размери, м: 10,0 х 5,0 х 5,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Индустријска бојена штанда је велика 10 м
Унутрашња величина, м: 10,0 х 7,0 х 6,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за боје Сима Индустриал б
Унутрашња величина, м: 10 к 6 к 4
Инсталирана: на јаму / бочни куп
Радно време, радно време: 300
Врста горива: Струја / Гас / Дизел
Производња: Италија
Чланак:
Индустријски штедњак 15 м велики
Внутренне величине, м: 15,0 х 7,0 х 6,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Комора за сликарство Гуангли ГЛ-14 б
Внутренне величине, м: 13,9 х 3,9 х 3,7
Инсталирана: на равном поду
Сати употребе: 4300
Врста горива: Дизел
Производња: Кина
Чланак:
Индустријски прскалица великих 20м 3 мотора б ат
Внутренне величине, м: 20,0 х 7,0 х 6,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Индустријски бојени штанд 20 м велики
Внутренне величине, м: 20,0 х 7,0 х 6,0
Инсталирана је: на нивоу јаме / нивоа
Радно време, радно време: 6720
Врста горива: гас / опција дизел
Производња: Италија
Чланак:
Филтер сушара за фарбање влаге у спреју и сепаратора уља
Квалитет дехидраторских филтера се контролише у свим фазама производње. Сваки филтер сушар за фарбање у комори за боје током процеса производње доноси комплетан комплекс обавезних тестова и контроле квалитета.
Доо Тецхно нуди квалитетна и јефтина решења за квалитетну припрему компримованог ваздуха!
Позовите позив, врло добри модули ће очистити влагу и уље, боја ће бити без кратера и других јамбова !! Могу да гледају видео на ИоуТубе "сепаратора влаге за фарбање аутомобила. Степен пречишћавања мање од 1 микрона за влагу и уља да прочисте 99,098%. Век трајања елемената филтера 5000 радних сати.
Чишћење компримованог ваздуха за аутомобиле
Вода која је ушла у пиштољ за прскање је један од главних непријатеља висококвалитетне боје и лакова. Влага оставља кратере на лаку, мехуриће у случају да вода постане испод боје. Као резултат тога, потребно је поновно обнављање поправљеног дела, што доводи до непланираних трошкова новца и времена. Због тога свака фирма за лакирање, да не помињемо велике центре за негу аутомобила, треба систем за припрему коришћеног ваздуха.
Колона силика гела је главни елемент система за пречишћавање ваздуха
Главни елемент финалног пречишћавања ваздуха је десикант силика гела. Инсталиран је након центрифугалног грубог филтера са степеном пречишћавања од 25 μм. Такви системи за пречишћавање ваздуха пружају, на примјер, многе познате фирме Валцом ЕСР, што кошта 28570 рубаља.
Шта ово објашњава, благо речено, високу цену?
Да би одговорили на ово питање, неопходно је разумети уређај уређаја за сушење и његов принцип рада. Десикант је колона у којој се постављају силика гела. Ваздух кроз фиттинг Кажи низ колону, пролази кроз целу запремину пунила, затим пролази кроз фини филтер из силика гела, а затим излази кроз фитинг како би прикључио црево помоћу пиштоља за прскање.
Легенда:
1 - пластично кућиште отпорно на ударце
2 - грануле силикагела пунила 1,5 кг
3 - филтер за пречишћавање из силика гела
4 - алуминијумска цијев
тип везе: "амерички" 3/4 "
Монтажа: конзола
максимални притисак: 10 бар
Продуктивност: 1500 л / мин
Силика гел колона исушивање направљене од јаке пластике који може издржати притиске до 10 атм, постоје пелете од силика гела (око 1,5-2кг). проток ваздуха кроз окова навојем 3/4 ". Испуштање низ колону кроз читав обиму пуниоца, ваздух прво оцеди, а затим пролази кроз фину филтер (5 м), је пречишћен из могућег заостале влаге и силика прашине Изгледа апсолутно сувог ваздуха кроз централни. алуминијумска цијев преко навоја са навојем од 3/4 ".
Рушевина израђена од стране русије је најбољи избор
Као што видите, шема је једноставна и поуздана. Због тога, како не би преплаћивао стилски дизајн и познати бренд, компанија Автоемали СПЕЦТР нуди оптималнију опцију - то је десикант производње Воронежа. Једна модулна верзија у колекцији за 21.11.2016 кошта само 3570 рубаља. Овај филтер-дехидратор се савршено показао током тестова у лабораторијама за избор емајла и у коморама за сушење боје многих центара за негу аутомобила.
Максимални капацитет сушача филтера је 1500 л / мин. Гарантовано чишћење влаге 100 посто. Филтер не захтева замену и сложено одржавање, трошкови потрошног материјала, тј. силиконски гел за пуњење 300 руб. Замена се врши сваких шест месеци.
Вентилација кабине за прскање
За бојење производа од метала (нарочито аутомобила) користе се специјално опремљене кутије за распршивање. У ове просторије се предлаже одређени број специфичних техничких услова. Правилно организована вентилација у бојама - један од главних индикатора, без којих је немогуће нормално функционисање целокупне конструкције.
Функције вентилационог система
До коначног резултата слике је било квалитативно, неопходно је одржати оптимални ниво влаге у просторији, како би се контролисала чистоћа и интензитет протока ваздуха. Сви ови фактори утичу на резултат. Замишљена вентилација у комори за боје врши три главне функције:
- Чишћење просторија токсичних димних гасова, које се неизбежно истичу у процесу. Такво чишћење је неопходно за безбедност оператера, јер акумулиране паре нису само штетне за здравље, већ могу изазвати пожар или експлозију.
- Стална циркулација, без које је немогуће постићи добар резултат - прашина и разне фине честице ће се наслонити на свежу боју и остати у виду развода, шагрина и других дефеката.
- Контрола температуре и влаге за различите технолошке процесе.
Уређај за цртање коморе за боју или гаражу, уколико је рад урађен у њему, представља једну од најважнијих фаза дизајна.
Основни захтеви
Постоје идеални услови под којима се максимално повећава капацитет кабине:
- Температура. Већина произвођача боја је оријентисана на собној температури - 22-24 ° Ц Према схеми вентилације, ваздух се интензивно испумпава са улице у комори за боју, па је неопходно размислити о систему грејања.
- Усмјерено и једнако кретање ваздушних струја. То обезбеђује компетентну вентилацију коморе за боје. Са овим покретом, слика ће бити високог квалитета, без оштећења и одбацивања.
- Влажност је између 50 и 70%. Превише сувог ваздуха ће се превише брзо осушити.
- Постављање вентилационог система. Специјалисти препоручују коришћење вертикалног система за обнављање ваздуха за кабину за прскање. Овакав систем претпоставља снабдевање чистог ваздуха кроз плафон и његово уклањање кроз решетке у поду. Међутим, у условима неиндустријске производње, проблематично је организовати такав систем. Решење је поставити поклопац на ниво пода и поставити довод чистог ваздуха иза лежишта оператера.
- Израчунавање вишеструке размене ваздуха - однос запремине уклоњеног / ињектираног ваздуха и запремине простора. Показује колико пута за сат ваздух у кутији за боје бити потпуно освежен. Захтеви за учесталост размене ваздуха варирају у зависности од величине производа који ће бити обојен. Што је објекат лакиран, то мора бити већа брзина освежавања ваздуха.
Поштовање свих ових услова имаће повољан утицај на квалитет лакова.
Карактеристике ваздушне вентилације у бојама
Постоји низ карактеристика вентилационог система кутија за фарбање. То укључује:
- Могућност контроле вентилације комора за сликање у складу са тренутним технолошким процесом - један режим је потребан за фарбање, а за сушење је сасвим друго.
- Најбоља опција за вентилацију комора за фарбање је употреба диал-уп система (разводни и издувни разблажени), а не интегрисани моносистем.
- У малим просторијама, савршено је дозволити уградњу капуљаче са природним млазом и присилном вентилацијом са механичком мотивацијом. Тако је могуће направити вентилацију у малој кутији или гаражи, која ће радити савршено и испунити све захтеве.
- Уградња вентилације тако да се ваздушни токови крећу вертикално - прилив свежег ваздуха одозго, и повлачење отпада - одоздо.
Сви ови параметри су исти за рад са малим деловима и за фарбање аутомобила у гаражи.
Шта треба да узмем у обзир приликом дизајнирања?
Идеално је да је кутија за боју чиста, добро вентилирана соба са извесном и константном микроклимом. Да би се постигао овај резултат, треба посветити максималну пажњу избору и уградњи вентилације кутије за боје.
Током фарбања пуштају се велике количине материја у ваздух: ситне честице боја и растварача, прашине и других суспензија. Због тога је неопходно инсталирати добар филтер систем. Важна тачка: филтери би требало да буду доступни, тако да их можете променити док се истрошите.
Чак и ако је систем за филтрацију највишег квалитета уграђен у кутију за боје, лична заштита дисајних путева се не сме занемарити.
Из тачности израчунавања зависи не само резултат рада, већ и сигурност сликара. Немојте дозволити појаву зона у којима проток ваздуха не кружи и стагнира. Ако се таква зона формира на нивоу дисајних путева, то може довести до тровања оператера.
Врсте вентилационих система и њихово поређење
Постоје три главна типа вентилационих система: једно-моторни, двотактни и издувни гас.
Једно-моторни вентилациони систем је организован на следећи начин: ваздух се пумпа у собу одозго, и спуштање магле за боје и све тешке честице доле. Филтери су постављени у под, који ухватају све загађиваче и уклањају их. Уградња таквог система биће оправдана у кутијама са малим капацитетом.
За разлику од једног мотора, двоструки вентилацијски систем има своје особине система вентилације кутија за фарбање. Додатни мотор извлачи издувни зрак споља. Овај систем има много веће перформансе, али његова инсталација кошта пристојан износ
Систем за довод и издувавање коморе за бојење обезбеђује неколико различитих начина размене ваздуха. Ово је најоптималнији облик вентилације за велике количине рада.
Испорука и издувна вентилација
Овај вентилациони систем захтијева пажљиво прорачунавање, јер постоји велики ризик од "мртвих зона" - мјеста гдје нема довољно циркулације ваздуха. Признање њихове појаве није ништа немогуће. Калкулација је такође потребна како би се осигурало да под различитим начинима размјене ваздуха опрема за боје исправно ради.
Три начина рада:
- Циркулација ваздуха за његово чишћење и припрему за рад;
- Одржавати собну температуру на истом нивоу;
- Сушење готовог производа.
Важно! Однос вентилатора напајања и екстрактора треба да буде 3: 1.
Пребацивање и издувна вентилација за комору за бојење препоручује се за уградњу у кутије са великим протоком.
Како направити вентилациони систем у кабини за прскање својим рукама
Сликарска кутија може се купити у готовом облику, али није јефтина. Више буџетске опције - да опремите такву камеру у гаражи својим рукама.
Зидови радног простора за фарбање треба да буду отпорни на ватру како би се избегло пожар. На самом почетку рада потребно је обезбедити довољно освјетљења. Пожељно је да се извори светлости налазе око периметра локације - тако да ће сликару лакше радити. Површина сијалица такође мора бити заштићена густим материјалом који издржава ефекте токсичних супстанци (боје, растварача) и високих температура.
Опрема пода игра велику улогу. Потребно је направити ровове који ће извадити издувни ваздух и покрити их посебним решеткама. Као метално преклапање одговарајуће ојачавајуће мрежице, које се може урадити независно.
Следећа фаза је инсталација вентилације. Најважније је да правилно израчунате потребну размену ваздуха. За љубитеље коморе за сликарство су направљени високи захтеви - они морају бити константно проверени за сервисабилност и исправан рад.
Вентилатори који испуштају загађени ваздух налазе се испод, у специјалним рововима испод решетке. Снабдевање ваздухом се мора носити са горње стране. Такође је неопходно додатно инсталирати заштиту ваздушног вентила неповратним вентилом.
Ако постоји таква могућност, вриједи купити инфрацрвене сијалице за сушење завршеног посла. Оваква сијалица скраћује време сушења за неколико пута, а све фине честице и магнет за прскање уклањају се вентилацијом.
Вентилација у продавници лакова мора бити сигурна за оператора.
Израчунавање
Прави прорачун је неопходан за избор оптималних параметара вентилационог система. Ако је снабдевање ваздухом превише интензивно, технолошки процеси ће бити поремећени, са недовољном вентилацијом, оператери маларије су у опасности.
Да би обрачун учинка слика комора вентилацију, неопходно је користити формулу П = В × Т × 0.36 где Т - је потребно Температурне разлика између испоручене ваздуха и која у кабини спреј, В - запремина ваздуха у и 0,36 - многоструких фактор.
Познавајући овај параметар, лако је поставити потребан режим за размену зрака. Израчунавање оптимална вентилација се производи на следећи начин: запремина радног простора множи са просечном многострукости протока ваздуха.
У зависности од резултата калкулације, могуће је разумјети који тип вентилације је одговарајући у одређеном случају. Поштујући све норме уградње, комора за боје ће бити што је могуће продуктивнија и сигурнија.
Често постављана питања (ФАК)
У овом одељку објављујемо одговоре на најчешће постављена питања о технологији прашкастог премаза и о опреми за фарбање у праху.
Питања о премазу праха:
Како се јавља промена боје?
Приликом промене боје, мора се очистити дувањем атомизер/инсталација, комору прскања и промене филтера (на свакој боји мора бити сет филтера).
Да ли је прво могуће прво купити електрични пећ, а затим га пренети на гас?
Ова опција је могућа. Биће неопходно заменити термички блок и довести пећ на горионик.
Који је фотоапарат најбољи за прскање: зидови и плафон коморе, који су направљени од провидног поликарбоната или метала?
Поликарбонат је пластичан, а пластика је статична, па ће се бојена боја на зидовима коморе. Метални оквир наше прскане коморе покривен је сјајном прашкастом бојом, који је изолатор и спречава настанак мастила. Вреди пажња на дебљину зида камере од поликарбоната, тк. на овоме зависи снага фотоапарата и, сходно томе, његов век трајања. Због тога што радите с металом, снага материјала која се користи у опреми је од велике важности.
Која је разлика између Цицлоне-а и Сцруббер-а?
Обје јединице су дизајниране за одвајање ваздуха у индустријским просторијама. Циклон се користи као прва фаза пречишћавања? и у њему се ослобађа велики део праха. Чистач се користи као фаза финалног чишћења. У том случају, честице праха уклањају се из протока ваздуха, а пречишћени ваздух се враћа у собу.
Да ли је могуће припремити алуминијумски профил са генератором паре?
Стеам Генератор добро се чисти од масних масних мрља, може уклонити и рђати, али на лима. На алуминијума површини производа појави оксидни слој који га штити од интеракције са околином и заштићени од корозије. Присуство оксида филма компликује процес сликања и значајно смањује приањање површине, тако да је прах боја брзо губи заштитне и декоративне особине. Алуминијумски профил бескхроматними пожељно третирати препарата само одговарајућу опрему захтевају знатна улагања. Због тога можемо понудити нискобуџетну опцију: површински контуре, пречишћавање ваздуха, одмашћивање.
Желимо наручити полимеризациону рерну дужине 5 м. Испред радионице постоји ходник, тако да ћете морати пролазити кроз 2 отвора. Како бити?
У вашем случају, можемо понудити да направимо сложну пећ, тј. а зидови и дно ће се састојати од одвојених делова који ће бити причвршћени за причвршћене зглобове.
Да ли прашкаста боја захтева висококвалитетни сликар?
За разлику од течних боја, када прашкаст премаз није неопходно да "ставите руку" како бисте добили висококвалитетни једнообразни премаз без пукотина и других дефеката. Главни критеријум за избор је стање здравља будућег запосленог, јер најтежи рад припрема производ за фарбање и утовар и истовар.
Како су стубови транспортног система причвршћени за под? У поду под углом, да ли је треба изравнати?
Стеге се причвршћују сидри. Чињеница да је под под углом - није критичан. Ово је постављено. Најважније је да под не би требао да буде испупчен, ударац и друге неправилности.
Да ли је могуће користити генератор паре за чишћење мрља од мрља величине 360к120к25 мм?
Генератор паре боље функционише на лимовима, можемо понудити потапајуће купке за заграде. Треба напоменути да припрема површине захтева готово идентичне инвестиције у поређењу са бојом, јер Такође је неопходно купити пећницу за сушење производа.
Да ли је могуће инсталирати двокрилни комора за спутање (два топа и једна "ТЕСЛА 111" инсталација)?
Користите 1 инсталацију "ТЕСЛА 111" са два оружја, али по цијени то ће бити једнако за куповину 2 јединице. Препоручујемо да останете на опцији 2 инсталације за 1 пиштољ, јер У случају оштећења једног од њих, бојење неће престати.
Да ли је могуће поставити комору за прскање у радионицу с песком?
Можете, али пескарење треба затворити.
Да ли је могуће купити од вас чистач одвојено? Колико кошта?
Инсталација финог пречишћавања ваздуха "Сцруббер" се обично испоручује у комплету са "Цицлоне". Могућа је засебна испорука. Питајте наше менаџере о цени телефоном.
У ком облику ће опрема доћи након производње?
За удобност утовара транспортни систем и комора за распршивање биће израђени од одвојених делова (потребна је монтажа на месту). Комора за полимеризацију ће се саставити ако његове димензије дозвољавају транспорт и истовар камере у радњу.
Да ли је могуће савијати метал ако се прво обојено епоксидном полиестерском бојом?
С обојеним производима прашкаста боја, Можете вршити монтажу, савијање и калуповање без утицаја на премаз.
Да ли је могуће подесити температуру у полимеризационој комори на 50-60 степени за сушење производа?
Да. Температура у полимеризациона комора подесиво у поставкама на контролној табли.
Да ли је могуће припремити површину за бојење праха пескарењем?
Да, јесте. При пескању се приањање слоја повећава, рђа и скала се уклањају у чист метал.
Желела бих да знам техничке карактеристике линије прстенасте линије, јер је потребно израчунати неке финансијске индикаторе (продуктивност линија).
Да би се израчунао капацитета линије, треба да знамо величину производа типа осликана (који од производа, величина).
Без обзира да ли се одлука опрему Цицлоне са нерђајућег челика пречишћивача (рецимо, у овом случају, прах се депонује у опреми мање)?
Нерђајући челик има антистатична својства, и заиста ће се решити за мање праха. Међутим, метал који се користи у нашој опреми има полимерно-прашни премаз који такође смањује количину преципитираног праха. Прашак је антистатичан. Стога, нема смисла направити опрему од нерђајућег челика, остварујући овај циљ. Поред тога, ово доводи до повећања цене од 2,5 пута. Циклон са пречником од нерђајућег челика може се направити.
Која је покривеност (потрошња) боје у праху, које врсте је боље користити?
Боје су подељене на епокси полиестер (атмосферске) или епокси (унутрашње). Потрошња боје зависи од жељеног ефекта (сјајан, схагреен, антички) - 150-250 г / м2. Цене од 150 рб.
Како је опоравак праха?
Обнављање праха се врши помоћу посебне јединице за рекуперацију у комбинацији са било којом врстом коморе за бојење. Бранцх (одвајање) от боја честица из ваздуха, које су аеросол, носили филтери касета или циклона који се монтирају у кућишту рекуператор. операција јединица, која спроводи процес опоравка је следећи: да сакупља боје, не таложи на производу и сифтс то, што вам омогућава да поново користити процес сликарство у праху.
Ми смо предузеће за ауто поправке и не намеравамо да сликамо више од 4 аутодисца (од којих је 12 веома много). Да ли је могуће смањити запремину коморе за полимеризацију (предложена је пећ димензија 1.3 к 1.3 к 1.3 м)?
Волумен фотоапарата може се смањити, али се цена не мења. Можемо понудити рерну са унутрашњим димензијама од 1 к 1к 1 м.
Шта је рекуператор за боју у праху?
Рецуператор ухвати прах који се не наслања на производ који се осликава, што га чини могућим за поновно кориштење. Систем за опоравак је део вентилационог система који спречава стварање експлозивне концентрације прашкасте боје.
Шта треба урадити током процеса сликања, под условом да се боје често мењају?
Мора се водити рачуна о чишћењу опреме. Због тога што због лошег квалитета чишћења могу бити инклузије прашкасте боје која је раније коришћена. За сваку упорабљену боју потребан је резервни сет филтера за прскање.
Која је норма потрошње прашкасте боје по 1 м 2 производа?
Стопа потрошње за већину боја је 1 м 2:
Схагрен - 70 - 200 гр / м 2;
Антика - 70 - 200 г / м 2;
Сјај - 60 - 100 гр / м2.
Степен потрошње мастила утиче на способност боје за опоравак, густоћу, облик честица и расподелу величине честица.
Како заштитити од прашкастих места за бојење које се не могу осликати?
Штите неке делове производа, маскирање: навојем делови могу бити умотана у уобичајеном папирне траке, рупе су покривени са прикључцима једног силиконске гуме отпорне на топлоту (они су за вишекратну употребу и боја на њима не стоји).
Које су моћи двостепене коморе за континуално спутање са системом пречишћавања ваздуха и горњим транспортним системом за линеарну површину прашкастог премаза?
Снага коморе са двоструким спутањем је 5 кВ.
Да ли производите опрему за фарбање делова у флуидизираном кревету?
Не, наша фирма је специјализирана за развој, производњу и примену опреме за полимерно наношење премаза електростатичким прскањем.
Како је постројење за пречишћавање зрака Цицлоне боље од филтера са филтерима у комори за испаравање?
Обе варијанте се користе за пражњење ваздуха у апликационим постројењима прашкасти премази. Сви они имају предности и слабости.
- Циклон: "+" - ефикасност (прикупљени прах се не распршује негдје око продавнице, прикупља се у посебном контејнеру); "-" - висок трошак, сложеност чишћења приликом промене боја.
- Филтери кертриџа: "+" јефтина, једноставна и брза промена филтера при промени боја, ако су боје до 3 (свака боја мора имати свој сет филтера); "-" чишћење постављеног праха са пода прскалне коморе.
Које су последице недовољне припреме површине?
Последице могу бити различите:
- недовољно хватање са површином (боја оставља површину дијеловима, посебно на поцинковању);
- на местима где је боја отишла, могућ је брз развој рђе (корозија);
- формирање кратера (на површини метала је остало уље, смеће или хемикалије);
- формирање тачака (на површини је постојала хемикалија).
Зашто очистити површину?
Обојени производи морају се очистити како би се уклонила прљавштина са површине метала (уље, рђа, металне честице и прашина) и ојачати приањање боје, што заузврат успорава (спречава) ширење рђе.
Да ли је могуће да покупи или за производњу опреме за наношење праха (полимеризације рерна, комору прахом и тако даље.) За чланке са димензијама 2000х2000х2500 мм, тако да је време циклуса линије не прелази 20 минута?
Можемо произвести комору за полимеризацију у таквим димензијама. Време проведено за један циклус зависи од: врсте припреме делова за бојење, времена полимеризације прашкасте боје, степена технолошке ефикасности процеса фарбања. У просеку, један циклус бојења се одвија за 1 сат.
Да ли је могуће набавити опрему за премазивање прашине у лизингу и под којим условима?
Наша компанија се не бави лизингом. Радимо у складу са овом шемом: 70% предплата, 30% можете платити у року од три банкарска дана од пријема обавештења купца о доступности опреме за испоруку.
Да ли могу да користим методу прашкастог сликања за поправке делова тела каросерије који имају кити на њиховим површинама, или је ова метода само за фарбање нових делова?
Можете. Међутим, препоручујемо употребу специјалног кита, јер је за премазивање прашине потребна проводна површина.
Могу ли ставити 2 локације за фарбање бојама са течним и прахом у једној радњи?
Када проверавате ватрогасце или приликом ће еколози жале због течног боје растварачи укључују, али током таложења концентрација полимера у праху у спреја може достићи 45-50 г / м 3, што чини производњу експлозива настанка варница. Према томе, области наношења течности и прашкастих боја треба да буду одвојене једна од друге.
Да ли је могуће инсталирати генератор паре да припремите површину у истој просторији као линија прашкастог премаза?
Можете. Пара је засићена и неће утицати на влагу.
Која је минимална температура околине дозвољена за наношење праха?
Минимална температура у просторији за прашину треба да буде +5 0 С. Препоручујемо процес наношења композиције полимера у праху у затвореном простору на температури околине од 15-20 ° Ц и релативној влажности од највише 80%.
Која вентилација треба да буде опремљена за фарбање у праху?
Простор за прашину треба да буде опремљен механичким доводом и издувном вентилацијом. Испушна вентилација треба бити локална. Просечна брзина усисавања ваздуха у отворе бојених комора је 0,4-0,5 м / с. Поред локалне издувне вентилације, неопходно је обезбедити усисавање ваздуха у запремини од једне размене на сат од горње зоне просторије (директно из крова), углавном изнад извора топлоте (коморе за сушење). Укупна запремина доводног ваздуха се одређује из услова за ефикасност опреме и запремине простора.
Колико често је потребно замијенити филтре уграђене у комору за испаравање?
За замену филтера у комори за распршивање кошта приближно једном у шест месеци - годину дана. Треба напоменути да фреквенција промене филтера зависи од радног оптерећења прашкастог премаза.
Како ради припрема ваздуха?
Наша опрема је стандардно опремљена уређајем за припрему компримованог ваздуха (филтер, сепаратор влаге и уља). Јединица за припрему ваздуха је дизајнирана за чишћење компримованог ваздуха од влаге и чврстих честица, уклањања кондензата и аутоматског одржавања притиска на датом нивоу у пнеуматским погонима и системима индустријске опреме. Овај систем чишћења ваздуха је довољан за нормално функционисање опреме за фарбање у праху.
Шта укључује процес монтаже опреме за фарбање у праху?
У процесу уградње опреме за премазивање праха је цијели комплекс за монтажу, инсталацију, верификацију и лансирање купљене опреме, коју у потпуности производи испоручилац, тј. стручњаци Антанте.
Шта је пуштање у рад опреме за прашење?
Пуштање у рад је комплекс радова за тестирање и лансирање опреме за прашење у праху. Пуштање у погон у потпуности и у потпуности врши добављач опреме. То значи то током пуштања у рад запослени у клијентовој компанији су присутни само као посматрачи треће стране, док специјалиста компаније Антанта независно повезује, провјерава, покреће и тестира сву опрему која ће бити наручена. Поред тога, према уговору о испоруци за покретање опреме, Купац се обавезује да припрема све потребне комуникације.
Која је главна инсталација опреме за фарбање у праху?
Надзор обухвата управљање монтажом опреме на локацији и обуку запослених у купцима. Истовремено, Клијент пружа договорени број радника.
Какав напон би требало да буде у мрежи за рад опреме за фарбање у праху?
Напон у мрежи за пећницу за полимеризацију и комору за испаравање (од коришћења индустријског мотора) мора бити 380 В.
Каква је носивост сана од горњег транспортног система?
Дозвољено оптерећење по возилу (водич) горњег транспортног система је до 100 кг, ако је потребно, може се повећати.
Шта су то величине честица боја у праху?
Величина честица готовог прашкасте боје је од 10 до 100 μм.
Које прашне боје су погодне за рад лакираних производа на улици?
Од три врсте тренутно коришћених прашкастих боја, само ПОЛИЕСТЕРАЛ се може користити споља након полимеризације.
Које су предности и мане различитих врста прашкастих боја?
Епоки-епоксидне и епоксидне прашне боје су предмет уништења УВ-компоненте соларног спектра - сјајан је брзо изгубљен, промјена боје, а површина постаје беличаста. Истовремено, врло су отпорни на абразију.
Полиестерске прашне боје нису осетљиве на ултраљубичасте зраке и алкални медијум, али отпорност на абразију пате.
Могу ли нанети прашни слој без печења у полимеризациону пећницу и мешање са растварачем?
Комора за полимеризацију је неопходна за добијање висококвалитетног дуготрајног премаза. На температури од 180-200 ° Ц у трајању од 10-15 минута, боја се пече, то јест формирање јаких хемијских веза између његових молекула и попуњавања пореова у суштини метала се одвија.
Ни у ком случају није растварач способан да замени поступак полимеризације.
Колико дуго комора за апликацију треба да буде у области за наношење праха?
- Заштита особља од изложености бојама
- Омогућава да процес распршивања боја на производу буде релативно мала, што се лако може очистити приликом промене боја.
- Рецуператор коморе за апликацију прикупља боју која није пала на производ и може се користити по други пут.
Који начин наношења прашкасте боје је бољи - електростатика или трибостатика?
Обе методе се широко користе. Суштина методе електростатичког наношења прашкасте боје је да боја емитује од атомизатора који пролази поред коронске електроде, на којој се ствара висок стрес, што узрокује отпуштање корона.
Предности: висока продуктивност, независност од врсте материјала за боју, неосјетљивост на влажност ваздуха, трајност опреме. Метода трибодатског пуњења заснива се на трењу честица боје у протоку ваздуха око унутрашњих зидова прскалице, прекривених посебним материјалом (најчешће Тефлон).
Предности: могућност наношења равномјернијег наношења слојева на сложене дијелове облика, ниска тенденција наношења слоја на формирање кратера.
Да ли могу да користим усисивач у области прашкастог премаза?
Усисивач може да се користи, што је веома погодан за чишћење и да очисти комору за прскање са променом боје, али вакуум кућно чишћење излази одмах истицао за боје пада на колектор мотора, где се топи и ствара електрично изолациони слој. Потребно је користити специјалне индустријске електричне или пнеуматске усисиваче.
Да ли је могуће израдити мобилну опрему за сликање у праху?
Ако мислите на кретање опреме унутар радионице, могуће је. Међутим, све зависи од величине опреме. Ако је неопходно производити нестандардну опрему за фарбање у праху, предлажемо вам да попуните упитник на нашој веб страници.
Која је разлика између анодизирајућег и прашкастог премаза?
Анодни оксидни премаз производа је производња континуалног кристалног премаза без дефеката на алуминијумском производу различитим електрохемијским методама.
У овом тренутку, ово је можда најбољи конвертерски слој (5 μм) за накнадно фарбање производа. Ако је наношење превлака око 20 микрона, онда је то готов самостално обложен слој и штити производ од алуминијума дуги низ година (више од 10 година).
Хроматна конвертерска облога производа у цјелини није инфериорна са анодним оксидним премазом, тако да су практично еквивалентне. Желео бих да укажем да недостатак анодно-оксидног премаза представља недостатак довољно широког распона боја и не-репродуктивности боје премаза. Прашкаст премаз омогућава вам да изаберете разна рјешења у боји и текстури, као и могућност понављања боја. Опрема за наношење праха је јефтинија од опреме за анодизацију.
Да ли постоји нормативна и техничка документација за наношење праха?
Постоји нормативна и техничка документација за прашкасте премазе. Ово је ГОСТ 9.032-74 "Премази за боју и лакове. Групе, технички захтеви и ознаке за било које врсте превлака, укључујући премазивање у праху. Гост 222333-2001 "Профили екструдирани од легура алуминијума за провидне структуре", који одређују захтеве за прашкастим премазима, као и методе испитивања њиховог квалитета. Такође постоји ГОСТ 9.410-88 "Полимерни премазни премази" који је на нашој веб страници у пуној верзији.
Можете нам поставити своје питање о бојењу праха, користећи образац да оставите коментаре.
- Еугене (Краснојарск Территори г, Ацхинск) 20.10.13 17:07 Ответить
Хало.. Отворићу малу продавницу за рестаурацију фелни. Реците ми да ли је могуће купити пећ и инсталирати мрље без камере за бојење? и да ли имате било какву опрему за чишћење и припрему дискова за сликање? и како сам схватио да се бојена боја може купити од вас исто?
- Администратор 24.10.13 09:44 Одговори Преведи
Добар дан!
Да, могуће је купити штедњак и јединицу за бојење без коморе за распршивање. Не бавимо се опремом за чишћење дискова, али препоручујемо произвођаче. Боја се такође не продаје, лако се може купити у било којој регији. За више информација молимо позовите: 8 (8352) 37-86-80 или инфо@антанта.су
Да ли је могуће направити камину за сликање у праху?
- Администратор 24.10.13 09:52 Одговори Преведи
У случају самопроизводње пећнице за полимеризацију, информишемо да неки од наших клијената имају ово искуство и веома је незадовољан у смислу потрошеног времена и новца. Не сумњамо у своје вештине и способности, али то искуство показује да чак и са цртежима за производњу и монтажу опреме - резултат, нажалост, није најочекованији. Имамо дугогодишње искуство у производњи ове опреме, па је за нас боље повјерити производњу пећи, тиме штедимо вријеме, новац и добијамо компетентан технолошки процес на гарантном сервису.
Није јасно са вашег питања да ли је комора за распршивање (где се наноси боја) или полимеризацијска пећ (где се боја пече)?
Метални лим је обојен бојом полимерне матице. Након што је у овом тренутку погодио малу површину овог листа индустријског растварача, боја је променила боју на светлији тон. Дизајн се сасвим сакупља и поново обрађује. Могу ли некако уклонити ову мрљу или боју делимично без топлотне обраде истом бојом у праху?
Током скупштине дошло је до благог кршења интегритета премаза на лакираним и лакираним деловима. Како и шта могу да обојим без угрожавања изгледа састављеног производа? (гријање је искључено)
Боја долази од алуминијумског профила заједно са заштитним филмом. Који је разлог да се не разумије у неуспешном раду или у полимеризационој пећи, пећ са подним танкама без вентилатора..
Здраво, могу ли поновно користити боју у праху? ако можете онда како.
Добар дан!
Степен сјаја је одређен брендом боје. Све време користимо и користимо једну врсту боје. Приликом фарбања алуминијумског профила појавио се дефект, у облику различитих степени сјаја. Са чим се то може повезати?