Аспиратори

Систем аспирације за производњу гранулираних минералних ђубрива

Постројење за аспирацију за заробљавање аеросола

Систем ултра-фине филтер кертриџа

Систем филтрирања кертриџа за прашину

У зависности од жељеног начина лечења технолошким условима аспирације система чине цеви и вент третман гаса "мокро" или "суво" тип.

"КемИнС" доо обавља комплексну инжењеринг у области индустријске аспирација, који се састоји у студији изводљивости, инжињеријска пројекат у складу са РФ владином уредбом № 87 од 16.02.08 "О саставу пројектне документације и захтевима за њихов садржај" и ГОСТ 21.1101- 2009 СПДС "Основни захтеви за пројектовање и радну документацију", израда и испорука опреме са подршком након пројектовања.

Преузми
упитник

Предности:

Висока ефикасност чишћења

Апликације:

Хватање честица прашине различитих величина из вентилационих подухвата предузећа, укључујући и под покрићу транспорта и технолошке опреме

Спречавање ширења штетних емисија прашине из извора у ваздух радне површине хемијских, металуршких, прерађивачких предузећа лаке и тешке индустрије

Шема чишћења гаса након спаљивања индустријског отпада, аспирације хемијске и сродне индустрије

Ефикасност система аспирације:

Широк спектар система аспирације

У зависности од услова референтним условима и резултатима студије изводљивости, ми ћемо понудити најефикаснији и ресурса аспирације систем који се састоји од јединица "мокром" или "сувог" типа

Системи аспирације "влажног" типа

Системи овог типа укључују Вентури пршуте, центрифугалне, ротирајуће и динамичне чишћење. Они имају високу ефикасност ухваћивања, укључујући и честице величине микрона. Систем података није ограничен на температуру долазећег гаса као својим физичким и хемијским својствима (без ограничења на киселост, присуство вискозних материја, експлозив, итд). Међутим, у неким процесима прикупљени прашина треба да буде суво, у овом случају, наша тежња системи су додати у филтер пресе за исушивање муља из филтери

Системи аспирације сувог типа

Системима ове врсте припадају различити филтери. Главна предност ових система је могућност сакупљања прашине у сувом облику

Комплетан сет система аспирације КСА

од 8 000 до 24 000 м³ / х

Сет тежња система КАС продуктивност од 8000 до 24000 м³ / х се користи за чишћење ваздуха од прашине фини суви неслипаиусцхеисиа централне аспирацију система намештаја и индустрије за обраду дрвета. Главне предности овог система су:

• комплетан готов производни сет елемената (осим канала са усисне стране вентилатора), неопходан да би се обезбедио нормалан рад система. Не захтева учешће техничког специјалисте за избор опреме;
• једноставност инсталације и одржавања опреме;
• Друга могућност за надоградњу система у конфигурацији са меком паковању (јефтинији), заменом постојеће филтера у доњем делу и инсталирајте мини силос са повезивањем пнеуматским или вијак транспортер.

И. Састав комплета:

1.1 Врећасти филтер са вибрационим тресењем ФРНМ. Испоручује се у два нивоа.

Прва опрема - сакупљање прашине се одвија у меканом контејнеру (као што је велики рад). Меки контејнер има систем за причвршћивање са кућиштем филтера. У зависности од перформанси, ФРНМ филтер може бити опремљен са једном или четири велике торбе, запремине од 1.3 м³.

2-та опрема - сакупљање прашине се одвија у мини силосу на којем је монтиран ФРНМ филтер. Мини силос се испоручује са превлачењем и преклопником за шљунак. Могуће је повезати пнеуматски транспортер или вијчани транспортер са транспортером силе. И вршите периодично истовар када се акумулира мини силос. Стандардни волумен мини силоса је од 2,2 до 4,5 м³.

ФРНМ филтер има префабриковану структуру и дизајниран је за надпритисак од највише 2 000 Па. Температура очишћеног ваздуха је од -40º до + 40ºС. Филтер материјал - полиестер са антистатичким својствима.

1.2 Један или два вентилатора за прашину серије ВДП-РУ у верзији 1 (импелери на вратилу мотора).

1.3 Контролни ормар са фреквентним претварачима (засебно за сваки вентилатор)

1.4 Ватроотпорни вентили - 2ком, од којих један вози БЕЛИМО да испразни пречишћени ваздух у атмосферу током лета.

1.5 Вентил за ваздух са затварачем (по један за сваки вентилатор), монтиран директно на усисивач вентилатора како би се олакшало одржавање вентилатора.

1.6 Сет канала са причвршћивањем од вентилатора до филтера и од филтера до перфорираних канала.

1.7 Перфорирани ваздушни канали за дистрибуцију ваздуха враћени су у просторију током грејне сезоне.

Системи аспирације: типови, уређаји, критеријуми за инсталацију

Производни процеси често су праћени ослобађањем прашних елемената или гасова који загађују ваздух у просторији. Проблем ће бити решен системом аспирације.

То су уређаји који уклањају индустријско загађење у вријеме њиховог појављивања и доприносе ефикасном пречишћавању ваздуха.

Како то ради

Загађење ваздуха је неизбежни део многих производних процеса. Да би се одржали успостављени санитарни стандарди чистог зрака, користите процесе аспирације. Уз њихову помоћ, могуће је ефикасно уклонити прашину, прљавштину, влакна и друге сличне нечистоће. Аспирација је усисавање, које се изводи стварањем у непосредној близини извора контаминације подручјем ниског притиска.

Да бисте креирали такве системе, потребно је озбиљно посебно знање и практично искуство. Иако је рад средстава за аспирацију тесно повезан са функционисањем вентилационих система, сваки специјалиста за вентилацију неће се носити са пројектовањем и инсталацијом ове врсте опреме.

Да би се постигла максимална ефикасност, комбиноване методе вентилације и аспирације. Систем за вентилацију у просторији за производњу мора бити снабдевање и испуштање како би се обезбедило стално снабдевање свежег ваздуха споља.

Аспирација се широко користи у индустријским областима као што су дробљење, прерада дрвета, производња потрошних производа и други процеси, који прате пуштање великог броја штетних супстанци за инхалацију.

Осигурање сигурности запослених са стандардним средствима заштите није увек могуће, а аспирација може бити једини начин за успостављање сигурног производног процеса у радњи. Уклањање нечистоћа помоћу ове врсте система врши се помоћу специјалних ваздушних канала који имају велики угао нагиба. Ова позиција спречава појаву тзв. Стагнационих зона.

Индикатор ефикасности таквог система јесте степен не-изумирања, тј. однос количине загађивача који су уклоњени у масу штетних супстанци које нису укључене у систем.

Постоје модуларни аспирациони системи и модели у облику чоколаде. Први су стационарни уређаји, а други су мобилнији. Поред тога, разликују се ниски притисак (мање од 7,5 кПа), средњи притисак (7,5-30 кПа) и системи високог притиска (преко 30 кПа).

Моноблокови се састоје од елемената као што су:

• фан;
• сепаратор;
• акумулатор отпада.

Сепаратор је филтер за чишћење ваздушних маса који пролазе кроз уређај. Акумулатор отпада може бити или стационаран, тј. уграђен моноблок и уклонив. Такав склоп се може купити већ припремљен и једноставно инсталиран на месту погодном за обављање аспирације. Међутим, није тешко повезати са постојећим централизованим системима.

Модуларни системи се теже инсталирају и коштају више, али њихова употреба је много ефикаснија од коришћења моноблок структура. Такви системи нису типични, прво су дизајнирани узимајући у обзир специфичне услове и задатке. Ово узима у обзир низ фактора, као што су:

• карактеристике производне собе;
• карактеристике технолошког процеса;
• квалитет транспортног медија итд.

Обично је централизовани систем који се састоји од сета ваздушних канала и усисне јединице. За велика предузећа, систем се може користити не са једним, већ са две или више таквих јединица. Материјал канала може бити различит, у зависности од природе и количине загађивача који би требало да се транспортују преко њих.

Најсврснији су дизајн црног метала, али су и најскупљи. У сваком случају, одвојени делови ваздушне линије су херметички затворени помоћу прирубница причвршћених заједно.

Међу предностима аспирационих система може се уочити релативна једноставност дизајна, компатибилност са различитим врстама производне опреме, не нарушавати животну средину, њихов рад се може аутоматизовати по жељи, допринијети повећању пожарне сигурности објеката итд.

Недостаци таквих инсталација укључују, прије свега, повећање трошкова електричне енергије, нарочито када се пројектује погрешно, а такође и мала отпорност металних канала за хабање. Ове тачке треба узети у обзир приликом одабира одговарајућег дизајна.

Зашто дизајнирати

Да бисте креирали модуларни систем аспирације, дизајнирајте инсталацију следећих елемената:

• локално усисавање;
• нагнути канали;
• систем филтера;
• вентилатор високог притиска и сл.

Као локално усисавање могу се користити различити модели уређаја, на примјер, усисавање у ваздуху, структуре као што су "кишобран", "склониште" и други. Канале се полажу од тачке сакупљања отпада до тачке од кретања у свемир. Систем за филтрацију може претпоставити како уклањање очишћених ваздушних маса из собе, и враћање их назад након филтрације до тачке уноса.

Пре израде пројекта аспирације, неопходно је провести технички преглед стања објекта. У овој фази могуће је идентификовати и поправити недостатке система. Сличан тест се такође може примијенити на постојеће системе вентилације и аспирације.

Ефикасност аспирације у великој мери зависи од количине ваздуха који пролази кроз канале по јединици времена. Што више овај индикатор, то је скупља инсталација структуре, као и трошкови њеног рада. Ако правилно изаберете компоненте система, трошкови, како почетни тако и оперативни, могу бити знатно смањени.

Ово подразумева избор одговарајућег уређаја за сисање ваздуха, компетентне прорачуне за дистрибуцију доводног ваздуха и слично. Као резултат, оптерећење на систему ће се смањити, филтри ће ретко захтевати чишћење, живот вентилатора ће се повећавати итд. Неки власници индустријских капацитета у избору система чишћења прате пут најмањег отпора.

Они се одбијају од инсталационих параметара типа циклон, једноставно говоре добавитељу услове његовог рада: проток ваздуха и природа загађивача. Као резултат тога, добијају уређај чије су перформансе упарене са таблицама без узимања у обзир других параметара. Искусни дизајнери тврде да овај приступ обично доводи до повећаних трошкова и смањења ефикасности опреме.

Трошкови циклонске јединице су већи, већи проток ваздуха који пролазе кроз њега. Ако оптимизујете постојећи систем за дистрибуцију ваздуха, можете подићи пумпе и филтере који ће дати жељени ефекат са мањим протоком ваздуха.

Таква опрема ће бити јефтинија, чување може износити око трећину укупних трошкова. Због тога пре избора опреме за систем аспирације водите рачуна о техничкој експертизи и позовите искусне дизајнере.

Карактеристике уградње таквих конструкција

Пошто се значајне количине контаминације транспортују кроз ваздушне канале аспирационих система, такве структуре наметнају се и виши захтеви, за разлику од система за вентилацију довода. За њихову производњу користе се дебљине челика од 1,2 до 5,0 мм, а за челичне делове препоручује се узимање челика дебљине 1,0 мм више од материјала дихтова.

Забрањено је причвршћивање удесних ваздушних канала на носаче огибљења. Дозвољено је само коришћење спона фиксираних са заградама, у неким случајевима ланци се користе као причвршћивање.

Максимално растојање између конзола треба да буде три метра за цеви пречника од преко 40 мм и четири метра - са пречником конструкције од 400 мм или мање. Ови параметри ће осигурати довољну чврстоћу конструкције и смањити ризик од лома канала током рада.

Још једна карактеристика ваздушних канала за испуштање је што се често морају растављати како би се очистили контаминанти акумулирани на зидовима. Поред тога, због брзог хабања, појединачни елементи се морају периодично мењати.

Из тог разлога, препоручује се употреба спојних елемената за спајање за монтирање конструкција, а не традиционалних прирубница, које брзо не успијевају због честе демонтаже.

За подешавање протока ваздуха помоћу косих капија, који показују мање отпорност на ток и боље спречавају акумулацију загађивача. Употреба регулационих вентила за регулацију гаса у системима аспирације се не препоручује. Веома је важно да се канали налазе под правим углом.

Положај конструкције зависи од постављеног протока ваздуха, што је одређено природом уклоњених загађивача. Дакле, да бисте обезбедили брзину од око 20 м / с, потребан вам је нагиб од 60 степени, брзина од 45 м / с - угао мање од 60 степени итд.

Ако природа загађивача омогућава предвидјање акумулације лепљиве прашине у каналима, такви системи индустријске аспирације треба иницијално бити пројектовани очекивањем максималне брзине кретања ваздушних маса.

Да би се олакшао процес чишћења конструкције, унутар канала убаците посебне уметке из филма, папира и других погодних материјала. Конвенционални домаћи и чак неки индустријски вентилатори за системе аспирације нису погодни, чак и ако имају довољно висок капацитет. Потребни су нам уређаји са повећаном отпорношћу на хабање, који могу дуго радити под великим оптерећењем без прекида.

Заједнички проблем за системе аспирације ниске ефикасности је губитак ваздуха. Да би се спријечила ова појава, стручњаци препоручују одабир вентилатора са неким резервама снаге. Губитак ваздуха у пракси може да достигне 30% у односу на обрачунате податке.

Неправилан избор локалног усисавања може негативно утицати на цео систем. Не можете одабрати такав елемент без узимања у обзир карактеристика технолошког процеса. У неким случајевима ће бити ефикасног склоништа као што је "кишобран", у другим случајевима - "изложба", хауба, кабина итд. Овај тренутак мора се нужно усагласити са технологом у одређеној производњи.

За грубу ваздух за чишћење од прашине коришћењем кесу за прашину, прашина бесперегородоцхние коморе димњака обункерованние суве циклона и друге сличне уређаје у зависности од природе прашине. За средини често коришћене чишћење оштећења, а фино пречишћавање обавља коришћењем низ ресурса, који може садржавати циклона таложника и тип филтера торбу, у неким случајевима, вентури цеви високог притиска или друге погодне јединице.

Зашто постоје проблеми

Чак и са системом аспирације у производној соби, ниво контаминације у ваздуху треба периодично проверавати. Чини се да систем ради у нормалном режиму, филтери су у реду, али загађење ваздуха остаје превисоко. Узрок недостатака могу бити неки појави:

• Прашина набављена у каналима;
• ниска издувна вентилација;
• превише потрошње ваздуха;
• недовољан прилив свежих ваздушних маса.

Ако се велика количина прашине акумулира у каналима ваздушних канала, то указује на то да је пројекат на почетку имао превише ниских брзина за кретање ваздушних маса. Још један узрок ове појаве је мана у конфигурацији елемената система аспирације. Спречавање правовременог уклањања честица прашине из система може имати претерано стрм окрет, подручја са малим нагибом, недостатак довољног броја жабица итд.

Неправилна инсталација или грешке могу проузроковати превисоке губитке ваздуха у систему, што доводи до општег смањења перформанси уређаја. Пропуштање ваздушних струја може доћи и као резултат неправилног рада система филтрације. Из тог разлога препоручује се да се у процјене укључи довољан проценат таквих губитака.

Ако кроз систем пролази довољна количина ваздуха, али систем још увек не показује очекивану ефикасност, можда ће бити неопходно извршити ревизију дизајна локалног усисног затварача. Требало би да се налази тако да се прикупи максимална количина загађујућих материја, спречавајући их да уђу у собни ваздух. Ова структура је дизајнирана на такав начин да не омета рад и кретање особља.

Ако у соби нема довољно свежег ваздуха, неће бити довољно да ради систем аспирације. Да би се надокнадила повећана ефикасност размјене ваздуха, у производној соби је инсталирана вентилација са рекуперацијом. У топлим продавницама спољашњи ваздух није загрејан, довољно је направити отворе у зиду и затворити га помоћу дампера.

Корисни видео на тему

Ево прегледа распакивања и уградње мобилног аспирационог система РИКОН ДЦ3000 за дрвну индустрију:

Овај видео приказује стационарни систем аспирације који се користи у производњи намештаја:

Системи аспирације - модеран и поуздан начин чишћења ваздуха у индустријским просторијама од опасног загађења. Ако је дизајн исправно пројектован и инсталиран без грешака, то ће показати високу ефикасност уз минималне трошкове.

Који је аспирациони систем и где се користи?

Поред система за вентилацију уопштене размене, у индустрији се широко користе појединачни додатни комплекси који помажу у чишћењу ваздуха од суспензија, прашине и других штетних компоненти. Присуство специјализованих система омогућава ефикасније коришћење вентилације за општу размјену, како би квалитетно и ефикасно очишћивао ваздух у радњама и радним местима, као и осигурати усклађеност са санитарним захтевима за састав ваздуха. Најчешћи тип такве опреме је систем аспирације.

Који је систем ваздушног удара и где се користи?

Аспирација је процес уклањања прашине из радних подручја, фине честице, ваздушне суспензије, који имају штетан утицај на респираторне органе, здравље и добробит особља, загађивање ваздуха и ометање дисања. Употреба система аспирације помаже на ефикаснији и ефикаснији начин за пречишћавање ваздуха у радним просторијама без укључивања система вентилације у општој размени. Подручја примјене опреме за аспирацију су различита. То укључује:

Употреба аспирационих система знатно поједностављује и олакшава рад општег система вентилације, чији удио остаје само довољна размјена ваздуха и припрема новог млазњака. У овом случају издувне линије раде на исти начин као што је пројектовано, пошто присуство страних укључивања у композицији ваздуха обично није узето у обзир. Израђена је само делимична корекција запремине издувних гасова, узимајући у обзир рад аспирације и уклањања прашине.

Дизајн система ваздушне аспирације

Састав система аспирације укључује:

Принцип рада биљка

У зависности од величине радионице, броја извора загађења и састава прашине, јединице могу имати различите капацитете вентилатора и различити дизајн филтера. За радионице који имају јаку прашину, постављени су стационарни комплекси, који производе пречишћавање у непрекидном режиму. Уношење загађеног ваздуха обезбеђују индустријски вентилатори за прашину са дна циклона, онда се проток пролази кроз филтер систем и испушта се кроз грану цеви на врху јединице. Остала прашина се акумулира у одговарајућем контејнеру, а потом се уклања или транспортује у посебне контејнере (у великим инсталацијама).

Аспираторни ваздушни канали који се користе за ову сврху углавном су направљени од метала дебљине од 0,5 до 2 мм. Обликовани производи - адаптери, сплитери и остали прибор - имају дебљину од 1 мм више од самих цеви. Најефективни канали су кружног попречног пресека, јер имају боље аеродинамичке карактеристике и не стварају језера, што је разлог за формирање локација акумулације прашине.

Прикључне прирубнице са гуменим заптивкама користе се за повезивање ваздушних канала и фитинга. У неким случајевима, спојнице се могу користити.

Проблеми са аспирацијом и њихова савремена решења

Могући проблеми су углавном повезани са пројектовањем инсталација. Они су узроковани дизајнерским грешкама, када су првобитно израчунати неадекватни производни параметри, или оперативним факторима који смањују ефикасност система. Међу типичним проблемима најчешће се морају бавити следећим ситуацијама:

Предности система аспирације

Аспирациони системи раде директно у областима највеће прашине. То их ослобађа од потребе за транспортом тока до постројења за филтрирање, што захтијева велики капацитет и константно одржавање канала. Поред тога, аспирационе јединице имају прилично високу снагу и перформансе са релативно слабом опремом, пошто се искључују губици за транспорт на велике удаљености и аеродинамику.

Ништа мање важна предност аспирационих система јесте њихова независност од општих размена комплекса. Заустављање једног система не омета рад другог, што омогућава да се производни процес не прекине уколико је неопходно извршити ревизију или поправити главну вентилацију.

Лакше је обезбедити усаглашеност са захтевима индустријских санитарних услова када користите специјализоване инсталације, који производе пречишћавање ваздуха. У том смислу, системи размене су много инфериорнији од аспирације како у оперативном тако иу економском смислу.

Евалуација аспирације у радњи

Квалитет рада система аспирације процењује се, пре свега, о саставу ваздуха у просторијама. Присуство велике количине прашине указује на то да је аспирација неадекватна и да се не бави његовим задатком. Квалитету система утиче стање опреме и ваздушних канала, кршење стезања издувних делова, формирање утикача у каналима.

Препоручена опрема

Погодни су за системе аспирације:

Вентилатори прашине ВЦП 7-40

Радијални центрифугални вентилатори за прашину

Систем аспирације - очистимо ваздух у индустријским предузећима

До данас се одвија велики број производних процеса са пуштањем у ваздух штетних супстанци, прашине, различитих суспензија, које негативно утичу на опрему и здравље особља.

Раније, радници у загађени ваздух зони, издао респиратори лични заштите су заступљене са конвенционалним филтера, али ова заштита је неефикасна. Елементи филтера су брзо заобљени, а радник је био константно дистрактиван да их замени. Али последњих година, многа предузећа почела су да користе напреднији систем за чишћење ваздушних маса - систем аспирације.

Систем за аспирацију ваздуха је један од врста вентилације дизајниран за уклањање из ваздуха, након чега следи одлагање различитих чврстих честица, суспензија, из радних подручја производних просторија. Због високо ефикасне аспирације индустријских просторија, концентрација различитих загађивача у ваздуху, а тиме и негативан утицај на људско тело, значајно је смањена. Због квалитативног чишћења и одлагања загађења, еколошка ситуација око индустријских предузећа значајно је побољшана.

Карактеристике дизајна

Главни конструктивни елементи су:

• Вентилатор, за стварање ваздушног тока, заједно са којим се и загађеним ваздушним масама уклањају.
• Цев за превоз загађеног ваздуха до места чишћења и одлагања.
• Филтерни елемент који уклања из ваздуха различите чврсте материје, суспендовану материју и гасове.
• Снимање уређаја. У зависности од места примене, такви уређаји могу бити издувни поклопци или усисне пумпе, које се налазе директно на местима контаминације.

Један од главних елемената у аспирационим постројењима је транспортни ваздух. Направљена је помоћу технологије спирале, споља, која донекле подсећа на црево кућног усисивача. За разлику од вентилације од прашине, ваздушни канали за системе аспирације су високо нагнути. Ово се ради тако да су мање загушене са чврстим суспензијама у ваздушним масама.

Врсте опреме за прашину

Већина индустријских предузећа користи два основна типа аспирационе инсталације - модуларна или моноблок.

• Модуларни аспирациони системи, који производе према индивидуалним захтевима купца, и, по правилу, састоје се од вентилатора различитих капацитета, сепаратора и ваздушних канала.
• Моноблокови за прашину за прашину су мобилни самостални уређаји који се налазе у непосредној близини тачке појављивања загађивача. Такви уређаји се производе серијски, због чега је прописана релативно ниска цена.

Поред тога, опрема за аспирацију може бити директни проток, који, након чишћења ваздушних маса, емитује их у атмосферу или рециркулациону опрему, осмишљену за повратак очишћеног ваздуха назад у просторију.

Шта чисти ваздух?

Како би се осигурало да се ваздух очисти најквалитетније, користе се велики број различитих филтера и уређаја који се користе на принципу гравитације, тзв. Циклони и сепаратори. Фолтер је позната компанија која производи широк спектар различитих филтера за опрему за аспирацију. Асортиман компаније укључује:

• Циклони. Прочистити ваздух центрифугалном силом. Чврсте честице контаминаната који су у ваздуху, ударајући зидове уређаја, усагласити се у пријемни контејнер.
• Кровни филтери. Ови уређаји су дизајнирани за висококвалитетно чишћење ваздушне мешавине уз накнадни повратак у просторије.
• Слееве филтери. Користи се у системима аспирације ваздуха за одвајање чврстих материја од прашине у ваздуху. Може дохватити до 99% контаминације, чије честице прелазе 1 микрон.

Поред тога, савремени аспирациони уређаји користе: кертриџ, кертриџ, електричне филтре, сакупљаче влажне прашине, као и уређаје за уклањање дрвене прашине.

Опсег система за прашњавање

Опрема за аспирацију је саставни део вентилационих система у предузећима:

• Рударска индустрија.
• У металургији и предузећима специјализована за обраду метала.
• У производњи прехрамбених производа.
• У хемијској индустрији и производњи дуванских производа.
• На дрвопрерађивачким предузећима и производњи намештаја.

Израчунавање опреме за уклањање загађења ваздуха

Чак и најсавршнија инсталација неће радити ефикасно без тачне прорачуна. Израчунавање система аспирације је сложен процес, узимајући у обзир многе факторе и услове. Наравно, дизајн ових уређаја треба решити само стручњаци, јер то захтева знање и искуство.

Важно! Промена система аспирације, ако је неправилно израчуната, од вас ће захтијевати значајне финансијске инвестиције, тако да вјерујте у обрачун и дизајнирајте искључиво професионалце.

Ако одлучите да израчунате систем аспирације на вашем предузећу, онда можете користити посебан софтвер, од којих постоји више од десет на Интернету.

Да бисмо разумели колико је тежак калкулација система аспирације, можете видети само неке факторе који утичу на податке. Оно што морате знати да правилно израчунате систем аспирације у одређеном постројењу:

1. Пре свега, неопходно је сазнати проток ваздуха и губитак притиска на свакој аспирационој тачки. Ови подаци се могу добити од референтне литературе и нормативних докумената за аспирацију.
2. Након утврђивања свих трошкова, треба их сабирати и подијелити податке на количину удесених просторија.
3. Сада морате знати брзину ваздуха у систему аспирације за различите врсте материјала. Ови подаци се такође могу узети из референтне литературе.
4. Тип колектора за прашину може се одредити коришћењем података о протоку одређеног уређаја за сакупљање прашине. То можете израчунати додавањем протока ваздуха у свим тачкама аспирације и додавањем добијене вредности од 5%.
5. Израчунајте пречник ваздушних канала потребних за одређене услове. Одређује се табела, за сваку локацију појединачно, узимајући у обзир проток ваздуха и брзину њеног кретања.
6. Неопходно је одредити тачно место уградње вентилатора и изабраног елемента филтера, како би се обезбедила могућност постављања канала за ваздух, са местом за њихову ревизију. Постоји неколико сложених индикатора, од којих нема смисла говорити, јер разумевање одређених процеса захтева инжењеринг и специјализовано образовање.

Савет:
У вези са потребом за тачним подацима за производњу аспирационих система, препоручујемо да се не бавите аматерским активностима, већ да се обратите професионалцима.

Предности када се користе постројења за аспирацију

Употреба система аспирације на предузећу има своје предности:

• Конструктивна једноставност и поузданост уређаја укључених у систем за вађење прашине.
• Компатибилност. Постројења за аспирацију могу радити са било којом производном опремом.
• Еколошка компатибилност. Спречити загађење животне средине.
• Унапређење услова рада особља.

Недостаци укључују прилично велику потрошњу електричне енергије и брзо хабање покретних делова током дуготрајног рада.

Аспирациони системи. Аспиратори. За чишћење ваздуха од прашине.

Компанија нуди велики избор филтера за употребу у индустријским постројењима. Овде ћете наручити висококвалитетну и поуздану опрему за системе аспирације:

• Високотехнолошки модели колектора од прашине, црева, кертриџа, филтера за картуше, електростатичких преципитатора, филтерских секција. Такве јединице се користе за пречишћавање ваздуха од фино диспергованих аеросола у системима аспирације.
• Елементи за филтрирање пројектовани за чишћење ваздуха од гасова, испарења и мириса.

Системи аспирације решавају низ проблема:

• Опрема чисти зрак загађивача и уклања их заједно са протоком ваздуха од места њиховог формирања.
• Опрема производи пост-третман након уклањања загађивача. У ту сврху користе се специјални филтери ваздуха и агрегати који праве прашину.

У каталогу ћете пронаћи опрему која је једноставна у дизајну и начину рада за чишћење ваздуха од прашине - инерцијалних прашњавих циклона, филтера за црево и кертриџа.

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Цијена по упиту

Инсталација аспирације Фолтер

За системе аспирације нудимо филтере за врећу ФРЕП. Опрема карактерише висока ефикасност и продуктивност. Такви филтери се користе за пречишћавање протока ваздуха уз могућност рециркулације већ пречишћеног ваздуха.

Системи за аспирацију су опремљени филтерима ФРИП, филтера за пречишћавање ваздуха са накнадним рециклирањем у производним процесима (резање плазмом, заваривање метала итд.).

Системи аспирације су опремљени филтерима прашине који врше пречишћавање ваздуха у локалним системима (стационарне брусилице, опрема за обраду метала итд.).

Системи аспирације вентилације су додатно опремљени карбонским филтерима. Овакви филтрирани елементи чисте издувни ваздух из гасова, непријатних мириса, других врста загађивача.

Компанија нуди ХЕПА филтере за завршно чишћење ваздушног тока. Аспирационе јединице могу се уградити у медицинске установе, у производњу (прехрамбена, фармацеутска, микробиологија, електроника, нуклеарна енергија).

Нудимо куповину системе аспирације јонске замене за коначно пречишћавање ваздуха из различитих гасних загађења.

Предности сарадње са ФОЛТЕР

У производњи филтера различитих намена и дизајна користе се само висококвалитетни материјали. Представљени производи одговарају захтевима државних и међународних стандарда.

Аспирационе јединице опремљене ФОЛТЕР филтерима карактеришу поуздан и максималан ефективан рад током целог радног периода. Код нас ћете добити јединице за сакупљање прашине, филтере за нуклеарне електране, гасне турбине, бојне коморе и чисте собе.

Искусни стручњаци компаније су спремни да пруже савете о свим питањима од интереса за вас. Производи компаније су познати широм Русије и земаља ЗНД.

Можете наручити дизајн аспирационих система било које сложености. Гарантујемо да ће јединице за аспирације у вашој фабрици радити без кварова у систему и што ефикасније током читавог радног периода.

За детаљне информације о системима аспирације контактирајте одређене контактне бројеве. Контакт ћемо одмах.

Аспирација ваздуха

Аспирација ваздуха Да ли је процес уклањања и заробљавања штетних компоненти у индустријама где се јавља загађење животне средине? Након чишћења чистог ваздуха у атмосферу или послати назад у радњу. Најважнији параметар је погодност прочишћених емисија за дисање. Вентилација и аспирација ваздуха у производњи осигурава сигурност екологије планете и здравље запослених у предузећу.

Аспирација ваздуха у производњи

Опрема мора ефикасно уклонити са радне површине и ухватити нечистоће различитих врста:

1. Велике суспендоване прашине чврсте честице.
2. Средње и фино подељене компоненте.
3. Нечистоће штетних гасова, хемијских једињења и елемената.
4. Укључивање масних аеросола.

Ако не обезбеди ефикасну аспирацију индустријских објеката и одређене послове, здравствени радници 'могу озбиљно погоршати због сталног излагања прашини на људском плућа и због тровање штетних гасова (водоник сулфида, хлор, амонијак, итд). Чак и ако је концентрација загађујућих материја је само незнатно већи од МПЦ радног простора, њихов утицај је кумулативно, она може да покаже своју деструктивну карактер тек после извесног времена.

Квалитативна вентилација треба да обезбеди континуирану замену ваздуха за свежу (чисту). Хватање и неутрализација штетних нечистоћа врши се помоћу опреме за чишћење. Као пример, можете научити наше искуство увођења фабрике за аспирацију у фабрици одјевних предмета, гдје је након чишћења ваздух поново унет у радњу.

Аспирациони системи за пречишћавање ваздуха

Разноврсност произведене филтрационе опреме нам омогућава да изаберемо комплекс који успешно решава задатке који узимају у обзир карактеристике производње. Сваки аспирациони систем се развија појединачно, узимајући у обзир:

• потребан капацитет ваздушне аспирације;
• квалитативни састав обрађеног гасовог тока;
• пропорције и количину нечистоћа;
• други услови производње.

Због специфичних захтева за производњом, разликују се неколико различитих врста вентилационих уређаја за пречишћавање ваздуха.

Врсте система

У зависности од доступности процесне воде у процесу чишћења издувних гасова, опрема се дели на сув и влажни тип.

Први од њих представљају инсталације назване циклони. У њима, чишћење вентилационих емисија из велике прашине врши се окретањем протока ваздуха великом брзином. Као резултат тога, честице под дејством центрифугалних сила усмерене су на зидове радне коморе, одвојене од ваздушног тока и усаглашавају се у доњем делу циклона, названи бункером.

Средње и фино чишћење прашине

Сакупљање прашине се одвија у радној комори чишћења. Типична процесна вода се користи као радна течност. Испоручује се у систему вентилације и чишћења, ваздух се судара са фино распршеним капљицама течности за чишћење. Ове последње честице прашине прашине и под утицајем њихове сопствене масе пада у доњи део инсталације. Пречишћени ток пролази кроз капање и испушта се у атмосферу. Да би се ухватиле мале честице прашине, неопходно је створити велики пад притиска у постројењу за прераду мокрог типа. Дозвољено је додавање површинских активних материја течности за прање, што повећава ефикасност пречишћавања ваздуха од фине прашине (

Систем аспирације - очистимо ваздух у индустријским предузећима

До данас се одвија велики број производних процеса са пуштањем у ваздух штетних супстанци, прашине, различитих суспензија, које негативно утичу на опрему и здравље особља.

Раније, радници у загађени ваздух зони, издао респиратори лични заштите су заступљене са конвенционалним филтера, али ова заштита је неефикасна. Елементи филтера су брзо заобљени, а радник је био константно дистрактиван да их замени. Али последњих година, многа предузећа почела су да користе напреднији систем за чишћење ваздушних маса - систем аспирације.

Систем за аспирацију ваздуха је један од врста вентилације дизајниран за уклањање из ваздуха, након чега следи одлагање различитих чврстих честица, суспензија, из радних подручја производних просторија. Због високо ефикасне аспирације индустријских просторија, концентрација различитих загађивача у ваздуху, а тиме и негативан утицај на људско тело, значајно је смањена. Због квалитативног чишћења и одлагања загађења, еколошка ситуација око индустријских предузећа значајно је побољшана.

Карактеристике дизајна

Главни конструктивни елементи су:

• Вентилатор, за стварање ваздушног тока, заједно са којим се и загађеним ваздушним масама уклањају.
• Цев за превоз загађеног ваздуха до места чишћења и одлагања.
• Филтерни елемент који уклања из ваздуха различите чврсте материје, суспендовану материју и гасове.
• Снимање уређаја. У зависности од места примене, такви уређаји могу бити издувни поклопци или усисне пумпе, које се налазе директно на местима контаминације.

Један од главних елемената у аспирационим постројењима је транспортни ваздух. Направљена је помоћу технологије спирале, споља, која донекле подсећа на црево кућног усисивача. За разлику од вентилације од прашине, ваздушни канали за системе аспирације су високо нагнути. Ово се ради тако да су мање загушене са чврстим суспензијама у ваздушним масама.

Врсте опреме за прашину

Већина индустријских предузећа користи два основна типа аспирационе инсталације - модуларна или моноблок.

• Модуларни аспирациони системи, који производе према индивидуалним захтевима купца, и, по правилу, састоје се од вентилатора различитих капацитета, сепаратора и ваздушних канала.
• Моноблокови за прашину за прашину су мобилни самостални уређаји који се налазе у непосредној близини тачке појављивања загађивача. Такви уређаји се производе серијски, због чега је прописана релативно ниска цена.

Поред тога, опрема за аспирацију може бити директни проток, који, након чишћења ваздушних маса, емитује их у атмосферу или рециркулациону опрему, осмишљену за повратак очишћеног ваздуха назад у просторију.

Шта чисти ваздух?

Како би се осигурало да се ваздух очисти најквалитетније, користе се велики број различитих филтера и уређаја који се користе на принципу гравитације, тзв. Циклони и сепаратори. Фолтер је позната компанија која производи широк спектар различитих филтера за опрему за аспирацију. Асортиман компаније укључује:

• Циклони. Прочистити ваздух центрифугалном силом. Чврсте честице контаминаната који су у ваздуху, ударајући зидове уређаја, усагласити се у пријемни контејнер.
• Кровни филтери. Ови уређаји су дизајнирани за висококвалитетно чишћење ваздушне мешавине уз накнадни повратак у просторије.
• Слееве филтери. Користи се у системима аспирације ваздуха за одвајање чврстих материја од прашине у ваздуху. Може дохватити до 99% контаминације, чије честице прелазе 1 микрон.

Поред тога, савремени аспирациони уређаји користе: кертриџ, кертриџ, електричне филтре, сакупљаче влажне прашине, као и уређаје за уклањање дрвене прашине.

Опсег система за прашњавање

Опрема за аспирацију је саставни део вентилационих система у предузећима:

• Рударска индустрија.
• У металургији и предузећима специјализована за обраду метала.
• У производњи прехрамбених производа.
• У хемијској индустрији и производњи дуванских производа.
• На дрвопрерађивачким предузећима и производњи намештаја.

Израчунавање опреме за уклањање загађења ваздуха

Чак и најсавршнија инсталација неће радити ефикасно без тачне прорачуна. Израчунавање система аспирације је сложен процес, узимајући у обзир многе факторе и услове. Наравно, дизајн ових уређаја треба решити само стручњаци, јер то захтева знање и искуство.

Важно! Промена система аспирације, ако је неправилно израчуната, од вас ће захтијевати значајне финансијске инвестиције, тако да вјерујте у обрачун и дизајнирајте искључиво професионалце.

Ако одлучите да израчунате систем аспирације на вашем предузећу, онда можете користити посебан софтвер, од којих постоји више од десет на Интернету.

Да бисмо разумели колико је тежак калкулација система аспирације, можете видети само неке факторе који утичу на податке. Оно што морате знати да правилно израчунате систем аспирације у одређеном постројењу:

1. Пре свега, неопходно је сазнати проток ваздуха и губитак притиска на свакој аспирационој тачки. Ови подаци се могу добити од референтне литературе и нормативних докумената за аспирацију.
2. Након утврђивања свих трошкова, треба их сабирати и подијелити податке на количину удесених просторија.
3. Сада морате знати брзину ваздуха у систему аспирације за различите врсте материјала. Ови подаци се такође могу узети из референтне литературе.
4. Тип колектора за прашину може се одредити коришћењем података о протоку одређеног уређаја за сакупљање прашине. То можете израчунати додавањем протока ваздуха у свим тачкама аспирације и додавањем добијене вредности од 5%.
5. Израчунајте пречник ваздушних канала потребних за одређене услове. Одређује се табела, за сваку локацију појединачно, узимајући у обзир проток ваздуха и брзину њеног кретања.
6. Неопходно је одредити тачно место уградње вентилатора и изабраног елемента филтера, како би се обезбедила могућност постављања канала за ваздух, са местом за њихову ревизију. Постоји неколико сложених индикатора, од којих нема смисла говорити, јер разумевање одређених процеса захтева инжењеринг и специјализовано образовање.

Савет:
У вези са потребом за тачним подацима за производњу аспирационих система, препоручујемо да се не бавите аматерским активностима, већ да се обратите професионалцима.

Предности када се користе постројења за аспирацију

Употреба система аспирације на предузећу има своје предности:

• Конструктивна једноставност и поузданост уређаја укључених у систем за вађење прашине.
• Компатибилност. Постројења за аспирацију могу радити са било којом производном опремом.
• Еколошка компатибилност. Спречити загађење животне средине.
• Унапређење услова рада особља.

Недостаци укључују прилично велику потрошњу електричне енергије и брзо хабање покретних делова током дуготрајног рада.

Сакупљачи прашине (индустријски усисивачи, уређаји за чип, јединице за сакупљање прашине, јединице за аспирацију)

Главна сврха сакупљача прашине

Јединице за сакупљање прашине (аспираторне јединице) широко се користи у производњи. Користе се за усисавање и чишћење (аспирацију) ваздуха:

• на раду различитих типова алатних машина: брушење, оштрење, храпавост, сечење метала, полирање;
• као иу операцијама дробљења, сејања и паковања материјала за прашење;
• приликом обраде полимера, дрвета, гуме и коже, графита;
• када пескарење;
• на хемијском чишћењу индустријских просторија;
• када се наноси прашкастим премазом;
• са другим техничким процесима да се врате у производњу скупих материјала.

На слици десно видите јединицу за сакупљање прашине ПФТС-8000КР инсталирану на месту једног од наших потрошача.

Врсте јединица за сакупљање прашине

Апарат за сакупљање прашине ПУА-М (чипови за чип) Намијењени су за чишћење ваздуха од великих дисперзних, по правилу дрвета, прашине и струготина.

Ови уређаји карактеришу релативно мала површина за филтрирање и стога - ниски капацитет прашине. Дуваљке чипова се користе углавном у обради дрвета. Фотографија са десне стране показује пример коришћења јединице за сакупљање прашине ПУА-М-1500 у рестаурацијском центру Кизхи Мусеум-Ресерве.

Рециркулациони уређаји за сакупљање прашине АПР, АПРК су дизајнирани за сисање и чишћење ваздуха од суве, неабразивне, фине дисперзије абразивне металне прашине и струготина. На пример - од брусних машина.

Ови уређаји се уграђују у непосредној близини машина, уз обезбеђивање брзине усисавања у локалном усису до 22 м / с. Сакупљачи прашине АПР и АПРК оптимално су погодни за малу производњу, посебно када машина није у потпуности учитана током смене. Неколико локалних пумпи се може повезати на један уређај. Имају уграђени елемент циклона и пригушивач. Пример апарата за сакупљање прашине АППРК-1200 са машином за обраду метала приказан је на слици изнад у средини.

Примарна сврха за све типове колектори прашине ПФЦ - Ово је третман дрвета, пластике, папира и других материјала који у процесу обраде не производе знатну количину честица мањих од 3 μм (на пример, грађевинске мешавине, абразиви, стакло итд.). У случају да се ослобађају честице мање од 3 μм, препоручује се коришћење колектора за прашину (аспиратора) ПФЦ-КР и ФЦ са комбинованим системом регенерације.

Пример сакупљача прашине је приказан на слици са десне стране.

Сакупљачи прашине ЗИЛ (индустријски усисивачи) дизајниран за усисавање и аспирација нечистоћа (чист) ваздуха прашином, фине и великих металних чипова формиране током поступка сувог прераде за брушење металних производа, и металних брусилице.

Пример сакупљача прашине ЗИЛ-900 приказан је на слици са леве стране.

Отпрашивање јединице ЗиЛ су највише структурално једноставан, време тестиран, поузданост и најповољнији инструмент свих предложених опција тежње за металне системе.

Дуст раздвајање агрегати ЦИЦЛОНЕ су Ектрацторс а намијењени аспирацијом (пречишћавање) газове ослобођен током неких индустријских процеса (сушење, калцинација, синтеровање, сагоревање горива) и ваздуха мешавине у различитим индустријама (обојених и обојена металургија, хемијска индустрија, нафтна индустрија, у машиноградњи, у производњи грађевинских материјала, у енергетици, обради дрвета, обради метала, пољопривреди, прехрамбеној индустрији).

Од свих других модела јединица за сакупљање прашине, кола ЦИЦЛОН прашине се одликују карактеристикама да у њиховом дизајну нема уграђеног вентилатора.

Распоред шема рада са отпрашивања систем јединица циклона и дуваљке прашине је приказано на слици са десне стране. На распореду се може видети да вентилатор прашине ствара притисак ваздуха у систему. Захваљујући том притиску, ваздух смеша са нечистоћама (прашина, струготине или пиљевине) увучено од опреме (у се распореда приказани два посла уклоњен из ваздушној смеши) на канала система и кроз вентилатор прашине уводи у циклону.

У циклону, ваздушна смеша се очисти од нечистоћа, чисти ваздух пада у атмосферу, а нечистоће пада у кутију за прашину под Циклоном.

Истовремено, треба напоменути да ЦИЦЛОНЕ сакупљачи прашине имају најшири спектар како у погледу перформанси тако и означавања свих познатих јединица за сакупљање прашине. Због тога су они најчешћи алат за системе аспирације.

На слици са десне стране видећете скупља прашину јединицу Москва ТСН-Цицлоне 15-900-1У (пужева без коша), који је припремљен за пошиљке у нашем производном складиште.

Општа препорука

Ако нисте сигурни, или имате било какве недоумице у исправност избора, - подноси писмену пријаву продаје мулти-лине телефона, факс: (495) 780-43-94, 780-43-95 или на е-маил на нашој адреси е-маил: венти@евромасх.ру.

Такође можете попунити упитник о јединицама за сакупљање прашине и послати нам је за избор јединице.

Ми ћемо вам помоћи да направите прави избор и оптимизујете своје трошкове!

Шта морате да знате приликом избора колектора за прашину

Када изаберете колектор за прашину, потребно је да знате следеће:

Прашина за хватање прашине (дувачи за чип) ПУА-М за грубу прашину и чипс

• Велика прашина (чипс од глодања, планирања), претежно дрвених
• Мала количина отпада - 0,1-0,3 кубних метара по смени
• Кратка дужина канала са усисним пречником од најмање 80 мм
• Ниска аеродинамичка отпорност саме машине није већа од 500 Па

Ако је прекршен бар један од горенаведених услова, потребно је одабрати колекционаре прашине ПФЦ

Пригушивачи прашине АПР, АПРК за абразивну прашину

Сакупљачи прашине АПР, АПРК примењују се у присуству следећих услова:
1. Прашно фино, абразивно, метално
2. Продуктивност није већа од 1200 или 1600 кубних метара на сат
3. Запремина отпада не више од 1 кубичног метра / смена
4. Кратка дужина канала
5. Аеродинамичка отпорност машине није већа од 1000 Па.

Прашни колектори ПФЦ 1250-5000 К (КР)

Избор колектора за прашину ПФЦ 1250-5000 К (КР) ограничен је следећим условима:
1. Капацитет није већи од 5000 кубних метара на сат
2. Запремина отпада не више од 1 кубичног метра / смена
3. Кратка дужина канала
4. Аеродинамичка отпорност машине није већа од 1000 Па.

Дедустерс ПФТС-8000, ФЗ 4000-12000 са механичком регенерацијом

Ови колектори за прашину омогућавају стварање централних (мини-централних) система аспирације, тј. повежите неколико машина са једном јединицом дужине канала за ваздух до 8 м за ПФТС-8000 и до 40 м за ФТ уређаје. У овом случају потребно је израчунати отпор линије (ваздушни канали + локално усисавање на машини) и одабрати одговарајући колектор прашине. Ако је мрежни отпор мањи од 1500 Па, могу се користити колектори прашине типа ПФТС-8000, са већом отпорношћу - ПФЦ-8000 са претварачем фреквенције или уређајима типа ФЦ.

Дедустери са комбинованим системом регенерације (механичко чишћење + повратни млаз с пиштољем) типа ПФТС-8000 КРК, ФЦ 4000 РК, ФЗ 8000 РК, ФЗ 12000 РК

Употреба таквих сакупљача прашине ограничена је следећим условима:
1. Количина прашине заробљене, неопходно је да се врећица за прашину чешће замењује једном у сату.
2. Потреба за периодичном заустављањем колектора за прашину, јер регенерација филтера се одвија само када је вентилатор искључен.

Агрегати ПФТС-8000, ПФТС-8000 КРК, ФТС-, по правилу, купују се и користе заједно са вентилатором за прашину ВДП или ВЦЕЕП.

Упоредне карактеристике колектора за прашину ПУА, ПФЦ, ФЦ

Индустријски усисивачи ЗИЛ-900, ЗИЛ-1600 за нечистоћу прашине, малих и великих металних чипова

Индустријски усисивачи ЗИЛ-900, ЗИЛ-1600 користе се под следећим условима:

• Прашно фино, абразивно, метално.
• Капацитет је више од 900 или 1600 кубних метара на сат.
• Температура околине од -40ºС до + 40ºС.
• Релативна влажност до 100% на температури од 25 ° Ц.
• Покретно окружење не би требало да садржи лепљиве супстанце, влакнасте материјале.
• Покретни медиј не би требао бити агресиван у односу на угљенични челик изнад агресивности ваздуха.
• Приликом обезбеђивања заштите електромотора од атмосферских утицаја, дозвољено је коришћење вентилатора према 1. категорији смјештаја.
• Оперативна група у смислу утицаја механичких фактора околине - М21 у складу са ГОСТ 17516.1-90.

Сакупљачи прашине - индустријски усисивачи ЗИЛ дизајнирани су за усисавање и чишћење ваздуха од нечистоћа прашине, малих и великих металних струготина, формираних током суве прераде металних производа на брушење, брушење и машине за сечење метала.

Сакупљачи прашине ЦИЦЛОНЕ

Сакупљачи прашине ЦИЦЛОНЕ карактерише се високом продуктивношћу, што вам омогућава брзо чишћење великих количина мешавине гаса и ваздуха. Истовремено се производи веома велики број модификација ових јединица, што их омогућава да се користе и на великим и малим објектима најширег спектра апликација.

Јединице ЦИЦЛОНЕ се користе заједно са вентилатором, могу се монтирати и на страни убризгавања и на усисној страни. У овом случају, сами себи немају уграђени вентилатор у свом дизајну. У зависности од сврхе, користе се циклони разних дизајна.

Тренутно су ови уређаји произведени у неколико серија, од којих свака представља неколико верзија уређаја.

У зависности од димензија и дизајнерских карактеристика циклона, њихове перформансе се могу мењати, као и ефикасност њихове примене.

Неки низи колектора за прашину ЦИЦЛОНЕ имају ограничења за рад (на пример, могу се користити само као опрема за претходно чишћење гасних смеша). Али велики број модела произведених од ових колектора за прашину може скоро увек пронаћи право решење за задатак.